K型往復式給料機
描 述: K型往復式給料機是利用曲柄連桿機構拖動(dòng)下傾5°的底板在輥上做直線(xiàn)往復運動(dòng),當電動(dòng)機開(kāi)動(dòng)后,經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構拖動(dòng)...
K型往復式給料機是利用曲柄連桿機構拖動(dòng)下傾5°的底板在輥上做直線(xiàn)往復運動(dòng),當電動(dòng)機開(kāi)動(dòng)后,經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構拖動(dòng)傾斜的底板在插輥上作直線(xiàn)往復運動(dòng),將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設備中均勻地卸到受料設備中。
1.往復式給煤機是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動(dòng)平臺安放在正確位置上,H形架與機架,傳動(dòng)平臺焊牢,減速機、電動(dòng)機找正安裝,調節適當,用螺栓緊固。
2.往復式給煤機安裝后需要進(jìn)行空負荷試車(chē),運轉當中,檢查各部件工作是否正常,滾動(dòng)軸承高溫升不得高于60℃。
3.依據卸料要求調節生產(chǎn)率時(shí),將曲柄部位銷(xiāo)軸拔出,松動(dòng)螺母,轉動(dòng)曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷(xiāo)軸插入,聯(lián)結曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷(xiāo)軸和螺母,調整完畢后再開(kāi)車(chē)。
K型往復式給煤機(往復式給料機)日常檢修與維護:1.給料機運行前,煤倉內應貯有足夠原煤量,以避免裝煤入倉時(shí),直接沖擊底板(給煤板)。
2.每月連續工作后應檢查機件有無(wú)松動(dòng)等不正?,F象,若有不正?,F象出現,應立即檢修。
3.往復式給煤機與煤直接接觸的底襯板,其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進(jìn)行修補或更換。
4.往復式給煤機轉動(dòng)部件在連續工作六個(gè)月后,需檢查一次,拉桿部分的機件必須保持正常配合,如有不正?,F象,立即修復或更換。
5.對往復式給煤機主要部件的維護:
a、減速機:每六個(gè)月檢查一次,同時(shí)對滾動(dòng)軸承和箱體進(jìn)行清洗或更換潤滑油。
b、電動(dòng)機:按電動(dòng)機規定的檢修養護要求進(jìn)行。
1.結構簡(jiǎn)單,運行可靠,調節安裝方便。
2.裝有限矩型液力偶合器,能滿(mǎn)載啟動(dòng),過(guò)載保護。
3.重量輕、體積小、工作可靠、壽命長(cháng)、維護保養方便。
4.給料量可達1200噸/小時(shí)(煤),是目前國內的往復式給料機。
5.采用了 的平面二次包絡(luò )環(huán)面騾桿減速器設計,承載能力大,傳動(dòng)效率高。
6.側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調,能比較準確地控制留縫大小,大大減少了漏料。
7.驅動(dòng)裝置對稱(chēng)布置,并采用雙推桿,使整機愛(ài)力均衡,傳動(dòng)平穩,消除了底板往復時(shí)的扭擺現象。
8底板有立向筋板,并用三道通長(cháng)托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。
9.襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時(shí)輕便容易,而且可以根據實(shí)際磨損情況,有針對性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費用。
K型往復式給煤機適用于礦山、礦井、選煤廠(chǎng)、中站、輸煤車(chē)間、港口散料碼頭等散料轉運,可將散料經(jīng)料倉或直接進(jìn)行均勻的轉載到膠帶機或其它篩選設備、貯存裝置等配合使用。實(shí)現對礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻給料。
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